粗糙度仪的工作原理及主要参数及数值的定义

粗糙度仪的工作原理及主要参数及数值的定义

粗糙度仪的简介：
粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称，国外先研发生产后来才引进国内。
粗糙度仪测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统。

表面粗糙度仪的工作原理：
采用针描法原理的表面粗糙度测量仪由传感器、驱动器、指零表、记录器和电感传感器是轮廓仪的主要部件之一，在传感器测杆的一端装有金刚石触针，触针尖 端曲率半径r很小，测量时将触针搭在工件上，与被测表面垂直接触，利用驱动器以一定的速度拖动传感器。
由于被测表面轮廓峰谷起伏，触状在被测表面滑行时，将产生上下移动。
此运动经支点使磁芯同步地上下运动，从而使包围在磁芯外面的两个差动电感线圈的电感量发生变化。
传感器的线圈与测量线路是直接接入平衡电桥的，线圈电感量的变化使电桥失 去平衡，于是就输出一个和触针上下的位移量成正比的信号，经电子装置将这一微弱电量的变化放大、 相敏检波后，获得能表示触针位移量大小和方向的信号。
此后，将信号分成三路：一路加到指零表上， 以表示触针的位置，一路输至直流功率放大器，放大后推动记录器进行记录；另一路经滤波和平均表放大 器放大之后，进入积分计算器，进行积分计算，即可由指示表直接读出表面粗糙度Ra值。

表面粗糙度的国家标准主要术语及定义：
1.表面粗糙度取样长度L 取样长度是用于判断和测量表面粗糙度时所规定的一段基准线长度，它在轮廓总的走向上取样。

2.表面粗糙度评定长度Ln 由于加工表面有着不同程度的不均匀性，为了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性， 规定在评定时所必须的一段表面长度，它包括一个或数个取样长度，称为评定长度Ln

3.表面粗糙度轮廓中线m 轮廓中线m是评定表面粗糙度数值的基准线。国家规定表面粗糙 度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。

4.表面粗糙度高度参数：

（1）轮廓算术平均偏差Ra 在取样长度l内，轮廓偏距值的算术平均值。

（2）微观不平度十点高度Rz 在取样长度内zui大的轮廓峰高的平均值与五个zui大的轮廓谷深的平均值之和。

（3）轮廓zui大高度Ry 在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离， 表面粗糙度间距参数共有两个：

（4）轮廓单峰平均间距S 两相邻轮廓单峰的zui高点在中线上的投影长度Si，称为轮廓单峰间距，在取样长度内， 轮廓单峰间距的平均值，就是轮廓单峰平均间距。

（5）轮廓微观不平度的平均间距Sm 含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度Smi，称轮廓微观不平间距，表面粗糙度综合参数

（6）轮廓支承长度率tp 轮廓支承长度率就是轮廓支承长度np与取样长度l之比。

粗糙度评定参数及数值
　　国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。
表面粗糙度高度参数共有三个：
（1）轮廓算术平均偏差Ra
在取样长度L内，轮廓偏距值的算术平均值。

（2）微观不平度十点高度Rz
在取样长度L内zui大的轮廓峰高的平均值与五个zui大的轮廓谷深的平均值之和。

（3）轮廓zui大高度Ry
在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。

表面粗糙度间距参数共有两个：
（1）轮廓单峰平均间距S
两相邻轮廓单峰的zui高点在中线上的投影长度Si，称为轮廓单峰间距，在取样长度L内，轮廓单峰间距的平均值，就是轮廓单峰平均间距。

（2）轮廓微观不平度的平均间距Sm
含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度Smi，称轮廓微观不平间距。

表面粗糙度综合参数：
（6）轮廓支承长度率tp
轮廓支承长度率就是轮廓支承长度np与取样长度L之比。